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在噴涂的時候如果操作不當可能就會造成整個噴涂的失敗，正常情況下都是涂層不薄也不厚，分布均勻。要想噴涂出高質(zhì)量的產(chǎn)品噴的使用是非常重要的。通常噴口和被噴涂物面之間的距離稱為距，距越小，噴涂壓力就越大，這個時候就會出現(xiàn)涂膜不均勻或者過厚的情況，而距越大，噴涂壓力就會越小，這樣會造成涂料的流失或者噴料過少，從而導致涂膜達不到的厚度。
真空電鍍廠經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時,空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導,導上帶有鍍鉻時留下的鉻酐,鍍鎳時,易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2——0.4g/L,攪拌,使六價鉻還原為三價鉻,然后用低電流密度除去三價鉻。用活性炭處理過濾除去有機雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后,鍍鎳后再沒有出現(xiàn)黑斑。套鉻時,燈罩的凹部采用象形陽極,鍍出的燈罩光亮、細致,符合產(chǎn)品要求。
對于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細說塑料塑膠電鍍,就會有一些生產(chǎn)工藝細節(jié)流程區(qū)別開來哦.從電鍍方式上來區(qū)分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說塑膠水電鍍加工.
通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技術是將需電鍍的商品放入化學電鍍液中進行電鍍。
依據(jù)客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就
不適合作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，相同到達絕緣的作用。
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